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一种制备异辛酸的工艺方法与流程

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一种制备异辛酸的工艺方法与流程

发布日期:2020-04-15 作者: 点击:

目前,异辛酸的生产方法大体可分为两种:一种是以异辛醛或异辛烯醛为原料生产异辛酸;异辛酸,另一种是以辛醇为原料生产异辛酸,第一种方法优点是原料使用合理,反应条件较缓和,易于大规模连续生产。但是,第一种方法适合于带有中间产品异辛醛的大化工生产,而用这种方法生产的异辛酸远远满足不了市场的需求。由于醛类材料是大化工中间过程体,无商业产品供应,因此,若离开大化工生产异辛酸,只能采用另一种以辛醇为原料生产异辛酸。以辛醇为原料生产异辛酸工艺有多种方法,但是都存在生产成本高、投资大、原材料及能耗高、设备腐蚀严重、产品产率低、收率低、公共费用高、难以形成规模化成产,且不适合工业生产。

制备方法包括以下几种:1、高锰酸钾氧化法:异辛醇在NaOH存在下,以高锰酸钾为氧化剂制取异辛酸。缺点:氧化催化效果差,产品收率低,工艺流程长,有副反应,原料消耗大,毒设备有一定腐蚀,成本高,所的产品性能指标低,因此无规模生产的可能性。

异辛酸

2、硝酸氧化法:该法除用硝酸做氧化剂,还用钒酸铵做催化剂。缺点:硝酸具有强腐蚀性,对设备防腐要求高,设备投资大,并且在反应过程中放出有害气体NO,易产生酯化,必须进行水解才能获得羧酸,增加工艺流程复杂性,因此不易实现规模化生产。

3、高压脱氢氧化法:异辛醇和氢氧化钠在高压下反应,脱氢氧化生成2-乙基己酸钠,再经硫酸酸化后等到异辛酸。缺点:该反应要求在较高温度和压力下进行反应,操作困难,设备腐蚀严重,对设备要求比较严格,工程投资增加,不易实现规模化生产。

4、常压脱氢氧化法:该法是在高压脱氢氧化法的基础上,采用金属氧化物做催化剂,异辛醇和氢氧化钠在常压下脱氢氧化得到异辛酸。缺点:该法工艺流程长、产品收率较低,催化剂回收困难,原料及能耗大,所的产品性能指标较低,没有规模化生产可能性。

5、催化脱氢酯化法:异辛醇在金属氧化物催化下,反应温度180~210℃,进行脱氢反应,生成二异辛酯。缺点:该法用于存在酯化和皂化两个过程,从而降低了异辛醇的利用率,同时由于精馏过程而提高了产品成本,这个方法工业上较少应用。

6、还有电解氧化法、超声波法,但由于生产成本高,产品性能指标较低,因此无规模化生产的可能性。


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